شاید تا به حال واژه گریتینگ به گوش تان نخورده باشد؛ اما مطمئنا این محصولات فولادی را در زندگی روزمره خود دیده اید. کافی است هنگامی که پیاده روی می کنید، کمی هم سطح خیابان ها را نگاه کنید. آن وقت متوجه می شوید که از انواع گریتینگ به عنوان درپوش بعضی کانال های آب استفاده شده است. به تصویر زیر نگاه کنید. برایتان آشنا نیست؟ برای سفارش گریتینگ سایتهای زیادی وجود دارد که می توانید بعد از اطمینان حاصل کردن از کیفیت محصول آن را خریداری کرده.
*** گریتینگ چیست؟
به صفحات مشبکی که از اتصال قطعات مختلف به هم ساخته می شوند، گریتینگ می گویند. این قطعات می توانند تسمه، نیم تسمه، میلگرد و چهار پهلو باشند. اتصال این قطعات به وسیله انواع بست یا جوشکاری ایجاد می شود.
*** اجزای تشکیل دهنده گریتینگ
گریتینگ متشکل از سه جز است که در ادامه به بررسی آن ها می پردازیم.
*** تسمه باربر
تسمه آهنی مهم ترین جز گریتینگ است و وظیفه تحمل بار را بر عهده دارد. استحکام و باربری گریتینگ به ارتفاع، ضخامت و طول تسمه وابسته است؛ به طوری که با افزایش ضخامت و ارتفاع تسمه، استحکام گریتینگ افزایش و با افزایش طول تسمه، استحکام کاهش می یابد.
*** رابط
رابط ها می توانند میلگرد، تسمه و نیم تسمه در نظر گرفته شوند. آن ها وظیفه حفظ شکل هندسی گریتینگ و ثابت نگه داشتن تسمه ها را برعهده دارند و از خراب شدن آن جلوگیری می کنند. رابط و تسمه با زاویه قائمه به هم متصل می شوند؛ به طوری که وزنی بر رابط تحمیل نمی شود. تغییر ضخامت و فاصله بین رابط ها به منظور سهولت در تردد، تاثیری بر استحکام گریتینگ ندارد. اما ممکن است عملیات جوشکاری را با مشکل مواجه کند. در این صورت از دستگاه های مخصوصی برای جوشکاری استفاده می شود.
*** چشمه
فاصله بین تسمه های باربر و رابط ها، ابعاد چشمه ها را مشخص می کند. فاصله بین رابط ها باید بیشتر از فاصله بین تسمه ها باشد. زیرا افزایش فاصله بین تسمه ها، کاهش استحکام شبکه را در پی دارد. چشمه به صورت حاصل ضرب دو عدد نشان داده می شود که عدد اول بیانگر فاصله بین تسمه ها و عدد دوم بیانگر فاصله بین رابط ها بر حسب میلی متر است.
*** روش های تولید گریتینگ
برای تولید این محصول، در ابتدا تسمه ها را در فواصل مورد نظر پانچ کرده و رابط ها را در داخل فضای پانچ شده تعبیه می کنند. سپس عملیات جوشکاری انجام می شود. پس از جوشکاری قابی با ضخامت بیشتر اطراف آن قرار می دهند که وظیفه نگهداری رابط ها و تسمه های باربر را بر عهده دارد. روش های تولید گریتینگ از لحاظ نحوه اتصال رابط و تسمه به دو دسته تقسیم می شود.
*** دستی
برش تسمه ها و میلگردها، پانچ تسمه ها، مونتاژ آن ها و در نهایت جوشکاری CO۲ به تجربه و مهارت بالایی نیاز دارد. در روش دستی به منظور متصل کردن رابط ها و تسمه های باربر، شیارهایی را روی سطح ایجاد کرده و رابط ها را در فضاهای مشخص شده قرار می دهند. از معایب این روش می توان به احتمال بالای خطاهای انسانی و کاهش مقاومت تسمه های باربر اشاره کرد. همچنین فرآیند گالوانیزاسیون در این روش به خوبی انجام نمی شود. از مزایای روش جوشکاری CO۲ نیز می توان قابلیت تولید گریتینگ های مستحکم با ابعاد و اشکال مختلف را نام برد؛ به طوری که برای محل های تردد ماشین های سنگین، استفاده از صفحات مشبک تولید شده به روش دستی توصیه می شود.
*** الکتروفورج
این روش جدیدتر از روش جوشکاری CO۲ است. در روش الکتروفورج که یک روش اتوماتیک است، جوشکاری به وسیله جریان الکتریسیته انجام می شود. در این روش تسمه و رابط با اعمال فشار و ولتاژ بالا به هم جوشکاری می شوند؛ به این صورت که در اثر عبور جریان الکتریسیته، نقاط اتصال به حالت مذاب درآمده و در اثر اعمال فشار سنگین، رابط ها و تسمه های باربر در محل های اتصال فورج می شوند. در این روش دقت ابعادی قطعات بسیار مهم است. گریتینگ تولید شده با این روش استحکام بالاتری دارد و سبک تر است. عملیات گالوانیزاسیون به خوبی انجام شده و نقاط اتصال نیز به واسطه کیفیت مطلوب، فاقد خلل، فرج و ترک هستند. همچنین اتصالات حاصل از روش الکتروفورج از یکنواختی بسیار خوبی برخوردارند. اما این روش معایبی هم دارد. به عنوان مثال در روش الکتروفورج هر گریتینگی را نمی توان تولید کرد. در ایران قطعات اتصال داده شده در این روش فقط تسمه و چهار پهلو هستند.
روش الکتروفورج
روش الکتروفورج
*** گریتینگ چه ویژگی هایی دارد؟
مقاومت فشاری و سایشی بالا
قابلیت عبور نور و هوا
دارا بودن ظاهر زیبا و سطح غیر لغزنده
مقرون به صرفه
وزن پایین
*** انواع گریتینگ از نظر ساختار
این دسته بندی چهار نوع دارد.
*** تسمه در تسمه
در این نوع، تسمه های باربر و رابط ها دارای عرض یکسانی هستند. این گریتینگ ها مقاومت فشاری بالایی دارند. قیمت گریتینگ تسمه در تسمه بسیار مناسب و اقتصادی است.
تسمه در تسمه
تسمه در تسمه
*** تسمه در نیم تسمه
در این نوع که سبک هم است، عرض تسمه باربر دو برابر عرض رابط است.
تسمه در نیم تسمه
تسمه در نیم تسمه
*** تسمه در میلگرد
این نوع بسیار پرکاربرد است و میلگردهای به کار رفته عموما از نوع آجدار هستند. در این نوع تسمه قیمت میلگرد آجدار نیز بر روی قیمت تسمه موثر خواهد بود.
تسمه در میلگرد
تسمه در میلگرد
*** تسمه در چهار پهلو
در این نوع، به منظور اتصال تسمههای باربر از چهار پهلوهای تابیده شده استفاده می کنند.
شاید تا به حال واژه گریتینگ به گوش تان نخورده باشد؛ اما مطمئنا این محصولات فولادی را در زندگی روزمره خود دیده اید. کافی است هنگامی که پیاده روی می کنید، کمی هم سطح خیابان ها را نگاه کنید. آن وقت متوجه می شوید که از انواع گریتینگ به عنوان درپوش بعضی کانال های آب استفاده شده است. به تصویر زیر نگاه کنید. برایتان آشنا نیست؟ برای سفارش گریتینگ سایتهای زیادی وجود دارد که می توانید بعد از اطمینان حاصل کردن از کیفیت محصول آن را خریداری کرده.
*** گریتینگ چیست؟
به صفحات مشبکی که از اتصال قطعات مختلف به هم ساخته می شوند، گریتینگ می گویند. این قطعات می توانند تسمه، نیم تسمه، میلگرد و چهار پهلو باشند. اتصال این قطعات به وسیله انواع بست یا جوشکاری ایجاد می شود.
*** اجزای تشکیل دهنده گریتینگ
گریتینگ متشکل از سه جز است که در ادامه به بررسی آن ها می پردازیم.
*** تسمه باربر
تسمه آهنی مهم ترین جز گریتینگ است و وظیفه تحمل بار را بر عهده دارد. استحکام و باربری گریتینگ به ارتفاع، ضخامت و طول تسمه وابسته است؛ به طوری که با افزایش ضخامت و ارتفاع تسمه، استحکام گریتینگ افزایش و با افزایش طول تسمه، استحکام کاهش می یابد.
*** رابط
رابط ها می توانند میلگرد، تسمه و نیم تسمه در نظر گرفته شوند. آن ها وظیفه حفظ شکل هندسی گریتینگ و ثابت نگه داشتن تسمه ها را برعهده دارند و از خراب شدن آن جلوگیری می کنند. رابط و تسمه با زاویه قائمه به هم متصل می شوند؛ به طوری که وزنی بر رابط تحمیل نمی شود. تغییر ضخامت و فاصله بین رابط ها به منظور سهولت در تردد، تاثیری بر استحکام گریتینگ ندارد. اما ممکن است عملیات جوشکاری را با مشکل مواجه کند. در این صورت از دستگاه های مخصوصی برای جوشکاری استفاده می شود.
*** چشمه
فاصله بین تسمه های باربر و رابط ها، ابعاد چشمه ها را مشخص می کند. فاصله بین رابط ها باید بیشتر از فاصله بین تسمه ها باشد. زیرا افزایش فاصله بین تسمه ها، کاهش استحکام شبکه را در پی دارد. چشمه به صورت حاصل ضرب دو عدد نشان داده می شود که عدد اول بیانگر فاصله بین تسمه ها و عدد دوم بیانگر فاصله بین رابط ها بر حسب میلی متر است.
*** روش های تولید گریتینگ
برای تولید این محصول، در ابتدا تسمه ها را در فواصل مورد نظر پانچ کرده و رابط ها را در داخل فضای پانچ شده تعبیه می کنند. سپس عملیات جوشکاری انجام می شود. پس از جوشکاری قابی با ضخامت بیشتر اطراف آن قرار می دهند که وظیفه نگهداری رابط ها و تسمه های باربر را بر عهده دارد. روش های تولید گریتینگ از لحاظ نحوه اتصال رابط و تسمه به دو دسته تقسیم می شود.
*** دستی
برش تسمه ها و میلگردها، پانچ تسمه ها، مونتاژ آن ها و در نهایت جوشکاری CO۲ به تجربه و مهارت بالایی نیاز دارد. در روش دستی به منظور متصل کردن رابط ها و تسمه های باربر، شیارهایی را روی سطح ایجاد کرده و رابط ها را در فضاهای مشخص شده قرار می دهند. از معایب این روش می توان به احتمال بالای خطاهای انسانی و کاهش مقاومت تسمه های باربر اشاره کرد. همچنین فرآیند گالوانیزاسیون در این روش به خوبی انجام نمی شود. از مزایای روش جوشکاری CO۲ نیز می توان قابلیت تولید گریتینگ های مستحکم با ابعاد و اشکال مختلف را نام برد؛ به طوری که برای محل های تردد ماشین های سنگین، استفاده از صفحات مشبک تولید شده به روش دستی توصیه می شود.
*** الکتروفورج
این روش جدیدتر از روش جوشکاری CO۲ است. در روش الکتروفورج که یک روش اتوماتیک است، جوشکاری به وسیله جریان الکتریسیته انجام می شود. در این روش تسمه و رابط با اعمال فشار و ولتاژ بالا به هم جوشکاری می شوند؛ به این صورت که در اثر عبور جریان الکتریسیته، نقاط اتصال به حالت مذاب درآمده و در اثر اعمال فشار سنگین، رابط ها و تسمه های باربر در محل های اتصال فورج می شوند. در این روش دقت ابعادی قطعات بسیار مهم است. گریتینگ تولید شده با این روش استحکام بالاتری دارد و سبک تر است. عملیات گالوانیزاسیون به خوبی انجام شده و نقاط اتصال نیز به واسطه کیفیت مطلوب، فاقد خلل، فرج و ترک هستند. همچنین اتصالات حاصل از روش الکتروفورج از یکنواختی بسیار خوبی برخوردارند. اما این روش معایبی هم دارد. به عنوان مثال در روش الکتروفورج هر گریتینگی را نمی توان تولید کرد. در ایران قطعات اتصال داده شده در این روش فقط تسمه و چهار پهلو هستند.
روش الکتروفورج
روش الکتروفورج
*** گریتینگ چه ویژگی هایی دارد؟
مقاومت فشاری و سایشی بالا
قابلیت عبور نور و هوا
دارا بودن ظاهر زیبا و سطح غیر لغزنده
مقرون به صرفه
وزن پایین
*** انواع گریتینگ از نظر ساختار
این دسته بندی چهار نوع دارد.
*** تسمه در تسمه
در این نوع، تسمه های باربر و رابط ها دارای عرض یکسانی هستند. این گریتینگ ها مقاومت فشاری بالایی دارند. قیمت گریتینگ تسمه در تسمه بسیار مناسب و اقتصادی است.
تسمه در تسمه
تسمه در تسمه
*** تسمه در نیم تسمه
در این نوع که سبک هم است، عرض تسمه باربر دو برابر عرض رابط است.
تسمه در نیم تسمه
تسمه در نیم تسمه
*** تسمه در میلگرد
این نوع بسیار پرکاربرد است و میلگردهای به کار رفته عموما از نوع آجدار هستند. در این نوع تسمه قیمت میلگرد آجدار نیز بر روی قیمت تسمه موثر خواهد بود.
تسمه در میلگرد
تسمه در میلگرد
*** تسمه در چهار پهلو
در این نوع، به منظور اتصال تسمههای باربر از چهار پهلوهای تابیده شده استفاده می کنند.
کپی پرینت در دنیای دیجیتال: از چاپ تا آنلاین